在煤化工企业中，每家企业都要应对原料组成产品方案及装置规模的不同，来匹配不同的低温甲醇洗工艺在生产企业自身科研能力不足的前提下，还要通过各类研究院以及煤化工工程公司，来进行对应的设计和技术开发这类研究院及；原煤中含有氨基有机物，在气化炉中分解产生氨，大部分氨分解，只有小部分氨未分解在洗氨塔中进一步脱除微量的氨进入低温甲醇洗系统溶入甲醇溶液中并且很难解析分离，时间长了，积累过多，便会在再生塔顶部水冷器处生成碳铵。

保压目的是防止停车后因塔内温度下降导致压力下降形成负压的现象，损坏设备1将系统中的甲醇全部送往罐区储存2排污甲醇送往污甲醇槽3若需检修则要进行水联运水冲洗4保证系统一定的正压状态，若各系统压力下降；15亿根据查询相关公开消息显示，如果采用灰融聚8台炉，06mpa气化+低温甲醇洗+甲醇合成+3塔精馏，投资不超过15亿现今30万吨年甲醇总体投资在13~15亿，但关键还与配置有一定关系，况且采用的技术不同，价格的差异还是。

精馏不凝气中主要组分为二甲醚一些低沸点的有机酸等轻组分，引到低甲的尾气洗涤塔会造成塔釜液的PH降低，低甲的甲醇水塔等设备腐蚀加剧一般精馏自己均设置洗涤塔和洗涤槽来洗涤精馏的不凝气和尾气，回收其中的甲醇；低温甲醇洗林德和鲁奇两家都对原料气中的氨HCN有要求1氨在低温甲醇洗系统内会累积，据称能与H2S形成硫化氨，在低温下会破裂分解为氨和H2S，从而会影响净化气的纯度，导致硫含量超标2HCN主要是对设备有腐蚀。

低温甲醇洗工艺流程讲解视频

低温甲醇洗去除酸性气体的目的，是为了避免出现下游生产中的催化剂中毒煤炭气化之后得到的合成气里面，除了氢气，还会含有大量的二氧化碳硫化氢等酸性气体这些气体在此后的反应中是无用的，而且还会造成催化剂中毒丧失活性。

低温甲醇洗吸收了二氧化碳的甲醇中由于温度太低不会有干冰如果会产生干冰的话，低温甲醇洗系统怎么运行，此外循环甲醇温度最多只能降低到70度左右。

对于低温甲醇洗装置中甲醇循环回路，视设计压力条件，一般的温度为－40～－50度左右，考虑到操作温度低零泄漏要求，其机泵的密封最好采用双端面机械密封，密封圈采用的是四氟“O”形圈，可耐很低的温度，一般为机封厂家。