原理苯甲醛和氢氧化钠反应生成苯甲酸钠和苯甲醇，利用苯甲酸钠和苯甲醇在甲苯中沸点相差较大，且甲苯和苯甲醇的沸点也相差较大的原因，利用甲苯将苯甲醇萃取出来 用直形冷凝管蒸馏讲甲苯蒸出来甲苯沸点111C，而直形冷凝管回流温度在140C以下再用空气冷凝管将苯甲醇蒸出来，空气冷凝管适用于沸点；采用空气冷凝 一般来说，馏出温度在140摄氏度以上的可以用空气冷凝，以下的用水冷凝 希望能够帮到你；温度低了点，或者你的比例不对纯净甲醇的沸点是645度，你加了其他的物料以后，导致其蒸汽压下降，那沸点肯定会升高一点的因此你要升温，直到看到你的回流为止除非你认为温度够了就行另外一个就是你的醇油比不对你调整一下，提高体系内甲醇的蒸汽压，就可以看到你想要的回流了但是强烈。

温度过高，副产物甲烷和二氧化碳增多精制工序由闪蒸罐来的气流进入轻组分塔，塔顶蒸出物经冷凝，凝液碘甲烷返回反应器，不凝性尾气送往吸收工序碘化氢水和醋酸等高沸物和少量铑催化剂从轻组分塔塔底排除再返回闪蒸罐含水醋酸由轻组分塔侧线出料进入脱水塔上部脱水塔塔顶馏出的水尚含有碘甲烷轻质烃和少量；65摄氏度甲醇的回流是工业生产中常见的一种操作，控制回流温度和回流比等参数，可以使甲醇的纯度得到提高回流温度是影响甲醇回流效果的重要参数之一，会根据不同的生产工艺和分离要求进行选择甲醇回流温度范围在65摄氏度较为合适其温度可以保证甲醇的蒸汽在装置内充分分馏，提高分离效率；2然后是预塔后的粗甲醇进入加压塔，加压塔塔釜用蒸汽加热，塔顶的气相作为常压塔的热源，气相被冷凝下来后，部分采出，部分回流3从加压塔塔釜出来的粗甲醇液体，进入常压塔，常压塔塔顶气相用冷却水冷凝，冷凝后回流，部分回流，部分采出，塔釜温度控制在100多点，保证从常压塔塔釜出来的基本都是水。

甲醇在温度25度的条件下能减压出来只要真空度足够高，冷凝器的冷凝温度足够低，在25度可以轻松的把甲醇减压蒸馏出来，并能够冷凝回收；甲醇蒸汽的冷凝温度 #xE768 我来答 分享 微信扫一扫 新浪微博 空间 举报 浏览3 次 可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料也可直接点“搜索资料”搜索整个问题 甲醇 蒸汽 冷凝 温度 搜索资料 本地图片 图片链接 提交回答 匿名 回答自动保存中为你推荐特别推荐 云南人，么得感情的土豆杀手 吃膳食纤；惠生工程拥有自主知识产权的技术工艺甲醇热泵精馏工艺热泵精馏工艺不设加压塔，而是直接压缩精馏塔常压塔顶精甲醇气体，提高塔顶精甲醇气体的压力和冷凝温度，作为精馏塔塔釜再沸器或中间再沸器的热源，从而极大节省了塔釜热公用工程和塔顶冷公用工程消耗 采用甲醇热泵精馏工艺的装置因为不设加压塔。

甲醇的凝点为98摄氏度，温度降低到零下98度以下甲醇就会凝结为固体。

合成塔为直立型管壳式，管中填充触媒，管外以沸水冷却也可以是填充塔式，如此可以于塔测多处通入冷原料以控制反应温度压缩后的原料气和循环之未反应气体混合，经与反应生成气体进行热交换后，进入合成塔通过触媒床进行反应，反应生成气体经过热交换冷却后，甲醇冷凝，经分离器分离出甲醇，气体再循环与；甲醇水蒸汽转化反应为分子增加的反应，一般情况下加压不利于转化反应的正方向进行由于变压吸附技术和后续用户对氢气压力要求，为节约气体压缩过程的电耗，转化气一般可在07～25MPa间没有参与反应的甲醇经冷却冷凝后部分随反应转化带出，利用甲醇和水的物理性质进行水洗回收其中的甲醇，既降低原料甲醇的。

如果你用的甲醇含量不要太高，用一个反应釜上面接上蒸馏塔和冷凝器接受在铁桶里面就行了刚开始要慢到95度以上就把馏液放掉，4到5次放一次也可以蒸汽不要开太大不然纯度低开始时控制7075度，根据流量开大蒸汽；合成塔为直立型管壳式，管中填充触媒，管外以沸水冷却也可以是填充塔式，如此可以於塔测多处通入冷原料以控制反应温度压缩后的原料气和循环之未反应气体混合，经与反应生成气体进行热交换后，进入合成塔通过触媒床进行反应，反应生成气体经过热交换冷却后，甲醇冷凝，经分离器分离出甲醇，气体再循环与；甲醇的毒性对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力在甲醇生产工厂，中国有关部门规定，空气甲醇的浓度限制为PCstel=50mgm3，PCTWA=25mgm3，在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具工厂废水要处理后才能排放，允许含量；一般情况泵要打开，抽气是为了降低溶剂沸点 使其能在更低的温度下蒸发，加快蒸发 温度要根据溶剂的沸点，被溶物是否会在高温下分解等因数选择。