煤制气合成甲醇的生产工艺一般是先用煤作为原料生产制取水煤气后经脱硫变换及脱碳工序，再经压缩机加压送至合成工序合成粗甲醇，再经精馏塔精馏而生产出合格甲醇合成甲醇的原料气为H2COCO2 合成氨的生产可分为三大部分1造气－－制出含氢和含氮占一定比例的原料气2净化－－；1传统方法哈伯博斯曼循环是最早的合成氨方法，由德国化学家哈伯和博斯曼于1913年发明该过程主要包括两个步骤氮气和氢气在高温高压下反应生成氨气氨气在催化剂的作用下与空气中的氧气反应生成氮气和水蒸气，从而实现循环哈伯博斯曼循环具有高能耗高成本低选择性等缺点，但在当时的技术条件。

甲醇联产合成氨工艺流程图

合成氨的作用主要是做氮肥，还能做化工产品，比如三胺甲醇纯碱等 工艺流程造气炉产煤气，送入煤气净化工段，再经过加压后送入变换脱硫脱碳精制工段，后经提压后送入氨合成塔，就产出NH3了。

一次性投资最少的就是传统的铜洗工艺但铜洗工艺的消耗高污染大，所以逐步被新工艺所取代双甲工艺的优点有1节约能耗，降低成本2副产甲醇，增加效益3原料气精制度高，对合成氨有利4去掉了铜洗利于环保甲烷化主要化学反应式有CO+3H2=CH4+H2O CO2+4H2=CH4+2H2O 由此也可以看出。

CO2分别和H2反应生产CH4和水，经冷却后气体进入合成气压缩机，进入低压合成系统天然气制甲醇流程简述天然气过滤器天然气预热器加氢脱硫转化炉蒸汽转化===冷凝器分离器压缩合成甲醇===精馏中间罐区成品罐区。

合成氨甲醇的生产工艺

空分装置低温甲醇洗脱碳工艺和液氮洗涤精制工艺是一种先进的合成氨工艺，具有以下特点和优势空分装置可以将空气中的氮气和氧气分离，提高氨合成反应的氮气纯度，进而提高反应效率和产量低温甲醇洗脱碳工艺可以在低温下将合成气中的二氧化碳和杂质气体去除，提高合成气的纯度和稳定性，从而进一步提高氨合成。